蒸压釜是生产加气混凝土、灰砂砖、微孔硅酸钙板等建筑材料常用的蒸压养护设备。高压釜操作相当严格，否则后果不堪设想。近十年来高压釜爆炸事故频发，反映了我国高压釜运行安全中不容忽视的隐患。本文论述了高压釜的安全装置、操作要点和重要部位的检查。

　　蒸压釜安全装置：

　　⑴蒸压釜安全装置由压力表、安全阀、温度压力指示记录仪表、釜盖开/关安全联锁装置等组成，以下重点介绍压力表、安全阀、安全联锁装置：

　　①压力表：必须按量程、表面直径、精度、介质等要求选用，使用时应在工作压力极限指示位置划上红线作为标记，宜设置压力表存水弯管、三通冲洗考克，以便经常冲洗压力表并检查指针是否正常，每半年必须强检一次。过去许多事故多因压力表损坏而误判釜内压力引起，特别是误认釜无余汽而进行开盖等操作时，造成被釜盖撞伤和蒸汽烫伤事故。

　　②安全阀：一般选用弹簧式或重锤式，每年必须校验一次，打上标牌及铅封，使用中应常作排汽试验以保持启动灵活，切记不能随意拆除和自行进行调节。曾有厂家擅自将蒸压釜两端的安全阀一个拆除并封死，另一个用重物压紧杠杆(重锤式)，结果造成蒸压釜筒体超压爆炸，厂房全毁，损失惨重。

　　③安全联锁装置：依据釜盖开/关的动力来源(手动、电动、液压、气压)不同而设计，且构造有所差异。历次事故原因说明：该装置安全作用地位重要，其目的是防止釜盖开/关时出现人员疏忽或误操作。

　　⑵蒸压釜运行中重点巡查部位：

　　1.筒体、釜盖、釜端法兰、阀门、管道部件有否出现裂纹、鼓包变形、泄漏等异常现象。

　　2.排冷凝水装置工作情况;筒体活动支座有无跑偏;釜两端伸缩是否自由灵活。

　　3.压力、温度指示记录是否正常;釜盖关闭必须处于正常状态;安全联锁装置是否有效。

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